UNSER ANGEBOT

Gewebebänder sind hochflexible Kupferverbindungen,

die aus sehr elastischer, flacher Litze hergestellt werden. Die Litze besteht aus sehr dünnen, unbehandelten oder verzinnten Drähten von 0,1 - 0,2 mm

Wir sind in der Lage, praktisch jede beliebige elastische Kupferverbindung herzustellen.

An den Enden der Bänder werden Kontakthülsen angebracht, die unter hohem Druck aufgepresst werden. So entsteht eine extrem verdichtete, massive Kontaktfläche. Bei dieser Fertigungsmethode werden Stoffe gleicher Leitfähigkeit zusammengefügt (Hülsen und Litze E - Cu). Es werden keine Fremdstoffe wie Lötzinn oder Schweißzusätze benutzt. So entstehen Konstruktionsteile, die sich durch sehr geringe Übergangswiderstände auszeichnen.

Auf Kundenwunsch können wir die stromführenden Bänder mit Isolierung PCW/Silikon oder in anderen Isolierschläuchen liefern. Die Angebotspalette umfasst Anschlussbreiten von 20 bis 200 mm und Querschnitte von 25 bis 6000 mm2.

Flexible Kupfer-Dehnungsbänder aus vielen einzelnen dünnen Bändern von 0,1 bis 0,5 mm

Wir haben neue Schweißmaschinen und können Verbindungen mit unterschiedlichen Breiten von 20 mm bis 200 mm schweißen.

Die Strombelastung ist abhängig vom Querschnitt und der Größe der Kontaktfläche. Dies kann Ihnen aber individuell errechnet werden.

Andere Produkte und Sonderbestellungen

Laserschneiden von Metall

Wir bieten hochwertige Laserschneiddienstleistungen mit Bystronic Maschinen. Die maximale Tischgröße für die Materialbearbeitung beträgt 3000 mm x 1500 mm. Die Lasertechnologie wird zur Bearbeitung verschiedener Stahlsorten eingesetzt. Das Laserschneiden wird unterteilt in Schneiden durch Schmelzen und Schneiden durch Brennen. Die Arten des Schneidens werden unter Verwendung des geeigneten Schneidgases bestimmt. Die Technologie, mit der wir schneiden, wird von unseren Technologen je nach verarbeitetem Material präzise ausgewählt.

Schwarzer Stahl 15 mm
Rost - und säurebeständiger Stahl 6 mm
Aluminium 5 mm

Service-Wasserstrahlschneiden

Die Methode, Materialien mit einem Hochdruckwasserstrahl (Wasserstrahl) zu schneiden, ist sehr vielseitig und beinhaltet eine breite Palette von Anwendungen. Das Schneidewerkzug ist ein Wasserstrahl, der in einer speziellen Düse konzentriert ist und unter hohem Wasserdruck oder Mischung von Wasser und Schleifmittel zugeführt. Ein wichtiger Vorteil des Wasserschneidens ist die fehlende Wärmeeinwirkung auf das zuschneidende Material. Dieses Verfahren wird nicht von einer Veränderung der Struktur des zuschneidenden Materials begleitet. Zudem sind keine Spannungen bekannt, die von anderen Schneidverfahren bekannt sind. Unter Beibehaltung einer sehr schmalen Schnittlinie und minimaler Schnittkraft erhalten wir eine sehr exakte Kantenfläche, die frei von Spannungen und Pressungen ist. Das Wasserstrahlschneiden wird in einer unbegrenzten Anzahl von Materialien mit einer Dicke von bis zu 200 mm eingesetzt und ist die einzige verfügbare Methode, um eine beliebige Form zu erhalten. Die maximale Tischgröße für die Materialbearbeitung beträgt 3000 mm x 1500 mm.

Um die Schnittkosten des jeweiligen Elementes festlegen zu können bitten wir Sie, uns eine Zeichnung im DXF/DWG-Format an unsere E-Mail-Adresse zu schicken oder eine technische Zeichnung per Fax (+49 30 54907843).
Metall, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Titan, NE-Metalle.
Fliesen, Keramik, Glas, Panzerglas
Stein, einschließlich Granit und Marmor
Faserverstärkte Kunststoffe, einschließlich mit Glas und Kohlefaser verstärkter Kunststoffe
Kunststoffe einschließlich Thermo- und Duroplaste
Dämmstoffe
Strukturierte und mehrschichtige Materialien
Holz, Papier, Pappe
Dichtungsmaterialien zB. Gummi
Laminate auf Stoffbasis
Der Preis hängt von der Schneidegeschwindigkeit und Art des Materials ab. Um die Schnittkosten des jeweiligen Elementes festlegen zu können bitten wir Sie deshalb, uns vorab eine Zeichnung (DXF, DWG) an unsere E-Mail Adresse oder eine technische Zeichnung per Fax (+49 30 54907843) zu schicken.

CNC-Fräsen

Um die Erwartungen und Bedürfnissen unserer Kunden, bezüglich weiterer Produktionsabschnitte der Verarbeitung von laser - und wassergeschnittenen Komponenten, zu erfüllen, möchten wir gerne mitteilen, dass wir unseren Maschinenpark um CNC vertikale Fräsmaschine (Haas VF-3) erweitert haben. Dank dieser Investition haben wir unser Angebot des Laser- und Wasserstrahlschneidens sowie des Stahlbiegens durch mechanische Bearbeitung erweitert: CNC-Fräsen, Fasen, Gewindeschneiden, Senken, Reiben, Planung usw. Wir haben eine Werkzeugmaschine führendes Herstellers – HAAS VF3. Bei der Durchführung unserer Dienstleistungen auf einer CNC-Fräsmaschine setzen wir moderne Technologien ein, die von der CAD / CAM-Software (ESPRIT CAM) unterstützt werden. Die Dienstleistungen bieten wir sowohl auf Basis von eigenem Material als auch vom Kunden beauftragten an. Die Dokumentation kann vom Kunden gestellt werden oder erstellen wir eine basierend auf den Komponenten. Wir haben die Möglichkeit der 3D-Modellierung, sowie CNC Fräsen 2D/3D und verfügen über eine vierte Drehachse. Unsere Dienstleistungen umfassen die Produktion von Großserien und Dienstleistungen, die auf Prototypenfertigung, Stück – und Kleinserienproduktion basieren. Die Erfahrung unserer Mitarbeiter, gepaart mit den technischen Einrichtungen des Unternehmens, bildet die Basis um Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten.

Verschiebung in der X-Achse 1016 mm
Verschiebung in der Y-Achse 508 mm
Verschiebung in der Z-Achse 635 mm
Die vierte Rotationsachse 360 °
Tischgröße - Länge 1219 mm
Tischgröße - Breite 457 mm
Die maximale Tischbelastung 1588 Kg

Schneiden und Biegen

Beim Schneiden mit Guillotine können verschiedene Formteile und Streifen geschnitten werden, aus Materialien wie zum Beispiel: schwarzer Stahl, beschichteter Stahl (farbig), verzinnter Stahl, Titanzink, Aluminium, Kupfer, Messing, Pappe, Papier, Furniere und Folien, PVC und andere. Unten stellen wir die ungefähre Dicken zum möglichen Schneiden. Abhängig von der Länge des Details und der Dicke wird jedes Material individuell berechnet. Unsere Biegemaschine gibt uns die Möglichkeit, verschiedene Details zu biegen. Das Biegen erfolgt anhand der Zeichnungen, die vom Kunden gestellt, oder von unseren Technologen erstellt wurden. Meistens anfertigen wir: verschiedene Arten vom schwarzen Stahl, beschichteten Stahl, Zink, Aluzink, Titanzink, Aluminium, Edelstahl, säurebeständigen Stahl, Kupfer, PVC und anderen. Um die Möglichkeiten und den Biegungsbereich zu erhöhen, wurde unser Maschinenpark mit einer neuen Abkantpresse erweitert. Das Biegen mit der Abkantpresse ermöglicht die präzise Biegung und garantiert die Wiederholbarkeit der Details. Die Dicke der gebogenen Materialien hängt von der Länge der gebogenen Oberfläche ab. Je länger das Werkstück ist, desto kürzer kann der Biegefläche sein.

Schneiden und Biegen:

Schnittlänge bis 3000 mm
Schnittdicke für schwarzen Stahl bis 5 mm
Schnittdicke für Edelstahl bis 2 mm
Biegemaschine: Biegelänge bis 3000 mm
Biegemaschine: Biegedicke für Aluminium, schwarzen und beschichteten Stahl bis 3 mm
Biegemaschine: Biegen von Edelstahl über eine Länge von 3000 mm bis 1 mm
Abkantpresse: Biegeläenge bis 3000 mm
Abkantpresse: Biegedicke (Aluminium, schwarzen und beschichteten Stahl) bis 3 mm
Abkantpresse: Biegen von Edelstahl über eine Länge von 3000 mm bis 2 mm

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