НАША ПРОПОЗИЦІЯ
Тканинні стрічки - це високогнучкі мідні з'єднання,
виготовлені з дуже еластичного, плоского літцендрату. Літцендрат складається з дуже тонких, необроблених або луджених дротів товщиною 0,1-0,2 мм.
Ми можемо виготовити практично будь-яке еластичне мідне з'єднання.
На кінцях стрічок під високим тиском кріпляться контактні гільзи. Це створює надзвичайно ущільнену, масивну контактну поверхню. При цьому способі виробництва з'єднуються матеріали з однаковою провідністю (гільзи та літцендрат E - Cu). Не використовуються сторонні речовини, такі як припій або зварювальні добавки. Це призводить до створення конструкційних елементів, що характеризуються дуже низькими перехідними опорами.
За бажанням замовника ми можемо поставити струмопровідні стрічки з ізоляцією ПВХ/силікон або в інших ізоляційних трубках. Асортимент продукції включає ширину з'єднання від 20 до 200 мм та перерізи від 25 до 6000 мм².




Гнучкі мідні компенсаційні стрічки з багатьох окремих тонких стрічок товщиною від 0,1 до 0,5 мм
Ми маємо нові зварювальні апарати і можемо зварювати з'єднання різної ширини від 20 мм до 200 мм.
Струмове навантаження залежить від перерізу та розміру контактної поверхні. Це може бути розраховано для вас індивідуально.


Інші продукти та спеціальні замовлення
Лазерна різка металу
Ми пропонуємо високоякісні послуги лазерної різки на верстатах Bystronic. Максимальний розмір столу для обробки матеріалу становить 3000 мм х 1500 мм. Лазерна технологія використовується для обробки різних видів сталі. Лазерна різка поділяється на різання плавленням та різання горінням. Типи різання визначаються з використанням відповідного ріжучого газу. Технологія, за якою ми ріжемо, точно підбирається нашими технологами залежно від оброблюваного матеріалу.
Робоча зона та максимальна товщина:


Послуга гідроабразивної різки
Метод різання матеріалів струменем води під високим тиском (waterjet) є дуже універсальним і охоплює широкий спектр застосувань. Ріжучим інструментом є струмінь води, який концентрується в спеціальній форсунці і подається під високим тиском води або суміші води та абразиву. Важливою перевагою різання водою є відсутність термічного впливу на матеріал, що розрізається. Цей процес не супроводжується зміною структури матеріалу. Крім того, не виникає напружень, відомих з інших методів різання. Зберігаючи дуже вузьку лінію різу та мінімальну силу різання, ми отримуємо дуже точну поверхню краю, вільну від напружень та тиску. Гідроабразивна різка використовується для необмеженої кількості матеріалів товщиною до 200 мм і є єдиним доступним методом для отримання будь-якої форми. Максимальний розмір столу для обробки матеріалу становить 3000 мм х 1500 мм.
Щоб визначити вартість різання відповідного елемента, будь ласка, надішліть нам креслення у форматі DXF/DWG на нашу електронну адресу або технічне креслення факсом (+49 30 54907843).
Матеріали:
- Метал, включаючи нержавіючу сталь, алюміній, титан, кольорові метали.
- Плитка, кераміка, скло, броньоване скло
- Камінь, включаючи граніт та мармур
- Пластмаси, армовані волокном, включаючи пластмаси, армовані скляним та вуглецевим волокном
- Пластмаси, включаючи термопласти та реактопласти
- Ізоляційні матеріали
- Структуровані та багатошарові матеріали
- Дерево, папір, картон
- Ущільнювальні матеріали, наприклад, гума

Фрезерування з ЧПК
Щоб задовольнити очікування та потреби наших клієнтів щодо подальших етапів виробництва компонентів, вирізаних лазером та водою, ми хочемо повідомити, що ми розширили наш машинний парк вертикальним фрезерним верстатом з ЧПК (Haas VF-3). Завдяки цій інвестиції ми розширили нашу пропозицію лазерної та гідроабразивної різки, а також гнуття сталі, механічною обробкою: фрезерування з ЧПК, зняття фасок, нарізання різьби, зенкерування, розсвердлювання, стругання тощо. Ми маємо верстат від провідного виробника - HAAS VF3.
При виконанні наших послуг на фрезерному верстаті з ЧПК ми використовуємо сучасні технології, що підтримуються програмним забезпеченням CAD/CAM (ESPRIT CAM). Ми пропонуємо послуги як на основі власного матеріалу, так і на замовлення клієнта. Документація може бути надана клієнтом, або ми можемо створити її на основі компонентів. Ми маємо можливість 3D-моделювання, а також фрезерування 2D/3D з ЧПК і маємо четверту поворотну вісь. Наші послуги включають виробництво великих серій та послуги, засновані на виробництві прототипів, одиничному та дрібносерійному виробництві. Досвід наших співробітників у поєднанні з технічним оснащенням компанії є основою для надання послуг найвищої якості.
Технічні дані:

Різання та гнуття
При різанні на гільйотині можна вирізати різні фасонні деталі та смуги з таких матеріалів, як: чорна сталь, сталь з покриттям (кольорова), луджена сталь, титан-цинк, алюміній, мідь, латунь, картон, папір, шпон та фольга, ПВХ та інші. Нижче ми представляємо приблизні товщини для можливого різання. Залежно від довжини деталі та товщини, кожен матеріал розраховується індивідуально. Наш згинальний верстат дає нам можливість згинати різні деталі.
Гнуття здійснюється на основі креслень, наданих замовником або створених нашими технологами. Ми в основному виготовляємо: різні види чорної сталі, сталі з покриттям, цинку, алюцинку, титан-цинку, алюмінію, нержавіючої сталі, кислотостійкої сталі, міді, ПВХ та інших. Щоб збільшити можливості та діапазон гнуття, наш машинний парк був розширений новим листозгинальним пресом. Гнуття на листозгинальному пресі забезпечує точне згинання та гарантує повторюваність деталей. Товщина згинаних матеріалів залежить від довжини згинаної поверхні. Чим довша заготовка, тим коротшою може бути поверхня згину.
Різання та гнуття:

ЗАЦІКАВЛЕНІ?
БУДЬ ЛАСКА, ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ